Płytki diamentowe

Płytka diamentowa do ostrzenia noży — najszybszy sposób, żeby odzyskać krawędź. Diament tnie stal szybciej niż każdy inny materiał ścierny, więc robota, która na kamieniu zajmuje kwadrans, schodzi Ci w kilka minut. Sześć pozycji w cenach od 62 do 100 zł, w gradacjach od 150 do 1000.

Płytka jest gotowa od razu: nie moczysz jej i niczego nie przygotowujesz. Pracujesz na sucho albo z odrobiną wody, wycierasz i odkładasz do szuflady.

Pytania i odpowiedzi

Czy płytkę diamentową trzeba moczyć przed użyciem?

Nie, i to jej duża zaleta. Płytka jest gotowa od razu — pracuje na sucho albo z odrobiną wody nanoszonej wprost na powierzchnię. Ostrzenie zaczynasz w chwili, w której wyjmiesz ją z szuflady.

Jaką gradację wybrać?

Najczęściej wybierany jest zakres 360/600 — odtwarza krawędź użytkową w kilka minut i wystarcza do bieżącego ostrzenia. Gradacje 150 i 240 przydają się przy ostrzu, któremu trzeba nadać kształt od nowa, a 1000 daje wykończenie pod cienkie cięcie.

Czym są folie diamentowe?

To samoprzylepne arkusze 20×10 cm o gradacji 150, 240 lub 1000, które naklejasz na własną płaską podstawę — szkło, kamień, granit. Dostajesz dużą powierzchnię ostrzącą w wybranym rozmiarze, a wymiana zużytej folii kosztuje ułamek ceny kamienia.

Czy płytka poradzi sobie z twardą stalą japońską?

Tak. Ziarno diamentowe jest twardsze od każdej stali nożowej, więc pracuje równym tempem niezależnie od twardości ostrza — również przy stalach powyżej 60 HRC.

Ile miejsca zajmuje płytka diamentowa?

Tyle, co płaski przedmiot wielkości dłoni. Mieści się w szufladzie, nie potrzebuje miski z wodą ani stałego miejsca na blacie, więc bez problemu zabierzesz ją też na wyjazd.

Dlaczego diament pracuje szybciej

Ziarno diamentowe jest twardsze od każdej stali używanej na noże — także od tych najtwardszych, japońskich. Dzięki temu płytka zbiera materiał równym tempem niezależnie od tego, jaki nóż na niej położysz, i utrzymuje to tempo przez całe życie produktu.

Powierzchnia diamentowa zostaje płaska sama z siebie. W praktyce znaczy to, że bierzesz płytkę, ostrzysz i odkładasz — bez wyrównywania, bez pilnowania stanu powierzchni, bez dokupowania czegokolwiek.

Gradacje i ich zastosowanie

150–240 — najszybsze zbieranie materiału. Tu wraca do formy ostrze mocno przytępione albo takie, któremu chcesz nadać nowy kąt.
360/600 — najczęściej wybierany zakres roboczy. Odtwarza krawędź użytkową w kilka minut i do codziennego ostrzenia w zupełności wystarcza.
600/1000 — wykończenie. Krawędź wychodzi gładka i gotowa do cienkiego cięcia.

Płytki diamentowe dwustronne łączą dwie gradacje w jednym narzędziu, więc całą ścieżkę od zgrubnej do wykończeniowej przechodzisz jedną sztuką.

Folie diamentowe — powierzchnia ostrząca na własnej podstawie

Folie samoprzylepne o wymiarach 20×10 cm w gradacjach 150, 240 i 1000 naklejasz na dowolną płaską podstawę: szkło, płytkę kamienną, kawałek granitu. To najtańszy sposób, żeby mieć dużą powierzchnię ostrzącą dokładnie takiego rozmiaru, jaki Ci pasuje, a wymiana zużytej folii kosztuje ułamek ceny nowego kamienia.

Format 20×10 cm daje sporo miejsca na prowadzenie długiego ostrza — wygodnie poprowadzisz po nim nóż szefa kuchni albo nóż do plastrowania, całą długością.

Płytka, którą zabierasz gdziekolwiek

Diamentowa płytka sprawdza się wszędzie tam, gdzie ostrzenie ma być krótkie i przewidywalne. Waży niewiele, nie potrzebuje miski z wodą ani miejsca na blacie, więc mieści się w każdej szufladzie i jest pod ręką dokładnie wtedy, kiedy jej potrzebujesz.

Zabierzesz ją też na wyjazd, na działkę i wszędzie, gdzie kuchnia jest tymczasowa — całe ostrzenie mieści się w jednym płaskim przedmiocie wielkości dłoni.